| 工艺轨迹机构 |
机构示意图 |
机构特性简介 |
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凸轮 1固定在机架上,在地面上滚动的圆轮3上装有摆动杠杆2,2的一端以滚子A靠紧凸轮轮廓,另一端装有挖掘器M。当轮3绕凸轮轴向前转动时,以铰链B带动摆杆2同向转动,滚子A随着凸轮向径的增大,使杆2另一端上的M点逐渐外伸,并按图示点划线轨迹运动,完成挖掘马铃薯的动作。
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铰链五杆机构CDFGH中,摆杆CD的运动由曲柄连杆机构OABC控制,摆杆HG的配合运动由凸轮控制,连杆FD(秧爪)上一点M按图示点划线轨迹运动。为减少铰链间隙对秧爪运动精度的影响,把凸轮机构的 力封闭弹簧2放在JE上,因为作用于连杆FD上的弹簧力使构件间的接触相对稳定,从而提高分秧精度。弹簧1用于平衡秧爪的惯性冲击力,使机构平稳地工作。
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槽形凸轮4固定,当曲柄1转动时,带动从动件 2使其上M点按要求轨迹运动,图中从动件2上的M点轨迹(即图示点划线)为近似正方形,凸轮槽依据轨迹要求设计。
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双联凸轮中的1控制构件6和与其固联的套管7一起绕A转动,凸轮2通过构件3、4控制5在7中作相对移动,使构件8的左端M沿轨迹K运动,完成接纸动作。
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双联凸轮1、2作主动件,分别与滚子A、H接触。凸轮1驱动滚子A,通过平行四杆机构 BCFE中的摆杆 BC延伸部分CD、EF延伸部分FG上所铰接的滑块 4、5带动送料台3上升或下降。凸轮2驱动滚子H,通过曲柄滑块机构IJK,由铰接点K带动送料台3左右移动。送料台3的运动轨迹近似矩形,完成送料动作。
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洗瓶机中要求推瓶机构的推头M沿轨迹ab(点划线)以较慢的匀速推瓶,并快速退回。以铰链四杆机构ABCD实 现连杆上M点的推瓶运动轨迹,又以凸轮1通过与滚子从动件固联的扇形齿轮2控制与齿轮3固联的摇杆 CD,使连杆BC上的M点运动能满足预期轨迹与速度要求。
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凸轮l、6分别和齿轮2、5固联一体,当主动齿轮2转动时,凸轮1推动滚子A和连杆8,轮2通过从动轮5、凸轮6推动滚子B和连杆7使M点按预先设计轨迹运动,图上的M点轨迹为"5"字形。
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剪切时,要求剪刀与不断送给的钢板同步运动,并按一定长度循环剪断钢板。图示摆动式飞剪机构,摆杆6上E点处装上 剪刃、滑块8上F点处装下剪刃。飞轮1转动时,E、F 和A点按图示点划线轨迹运动,当E、F重合时,上下剪刃将钢板剪断。调整G、O两点距离(图中未表示调整机构),可改变H和E、F点的速度,以保证剪切时剪刃与钢板同步。
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上下对称的两个五杆机构(下半部省略),由主动件1、4通过中间杆2、3和支承辊5带动工作辊的中心F按α曲线轨迹运动,并对钢材实行轧制。
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